Przemysłowa podstawa aluminiowa okrągłe oświetlenie rdzenia metalowego PCB wykonanie płyt obwodowych
-
Podkreślić
PCB z rdzenia metalowego z aluminium
,Okrągłe metalowe PCB rdzenia
,zestaw płytek PCB z aluminium
-
Grubość deski0,2 mm-6,0 mm
-
Min. min. Line Width/Spacing Szerokość linii/odstępy0,1 mm/0,1 mm
-
Kolor maski lutowniczejZielony, czarny, biały, niebieski, czerwony
-
Kolor sitodrukubiały, czarny, żółty
-
min. Rozmiar dziury0,2 mm
-
Stała dielektryczna2,5-4,5
-
Min. Silkscreen Bridge0,1 mm
-
MateriałMetalowy rdzeń
-
Min. Min. Solder Mask Bridge Mostek z maską lutowniczą0,1 mm
-
Liczba warstw1-4 warstwy
-
Temperatura pracy-40°C do 150°C
-
Przewodność cieplna1,0-8,0 W/mK
-
Grubość miedzi1OZ-6OZ
-
Wykończenie powierzchniHASL, ENIG, OSP, srebro immersyjne, cyna zanurzeniowa
-
Miejsce pochodzeniaChiny
-
Nazwa handlowaXHT
-
OrzecznictwoISO、IATF16949、RoSH
-
Numer modeluWytwarzanie płyt PCB z rdzenia metalowego XHT-5
-
Minimalne zamówienieNiski moq
-
Czas dostawy5-8 dni
-
Zasady płatnościT/T, Western Union, MoneyGram
-
Możliwość Supply100000 sztuk / dzień
Przemysłowa podstawa aluminiowa okrągłe oświetlenie rdzenia metalowego PCB wykonanie płyt obwodowych
Aluminiowa podstawa okrągła LED Płytka PCB Niestandardowa aluminiowa płytka drukowana
Producent PCB w Chinach
W naszym zakładzie produkcyjnym wyprodukowaliśmy wiele płytek PCB z rdzeniem metalowym, w tym płytki PCB z rdzeniem aluminiowym i miedzianym.
Nasza firma dysponuje możliwościami produkcji PCB pierwszej klasy i dostarcza klientom wysokiej jakości, wysokowydajne płytki drukowane. Dysponujemy zaawansowanym sprzętem produkcyjnym i zespołami technicznymi, aby sprostać potrzebom klientów w zakresie różnych złożonych płytek PCB.
Po pierwsze, mamy zaawansowany sprzęt produkcyjny. Nasza fabryka jest wyposażona w najnowsze linie produkcyjne PCB, urządzenia te mogą dokładnie realizować wymagania projektowe klientów dotyczące PCB i zapewniać jakość i stabilność produktu.
Po drugie, mamy profesjonalny zespół techniczny. Nasz zespół inżynierów ma duże doświadczenie w projektowaniu i produkcji PCB i jest w stanie zapewnić klientom pełen zakres wsparcia technicznego. Niezależnie od tego, czy na etapie projektowania PCB, czy w trakcie procesu produkcyjnego, jesteśmy w stanie zapewnić klientom profesjonalne doradztwo i rozwiązania, aby zapewnić, że produkt osiągnie optymalną wydajność i niezawodność.
Ponadto skupiamy się również na zarządzaniu jakością. Ściśle przestrzegamy międzynarodowych standardów systemu zarządzania jakością, aby zapewnić, że każda płytka PCB spełnia wymagania i standardy klienta. Używamy zaawansowanego sprzętu testowego i rygorystycznych procesów kontroli jakości, aby przeprowadzać kompleksowe testy i weryfikację każdej płytki PCB, aby zapewnić jakość i stabilność produktu.
Wreszcie, jesteśmy w stanie sprostać potrzebom naszych klientów w zakresie różnych złożonych PCB. Niezależnie od tego, czy jest to PCB jednowarstwowe, dwuwarstwowe czy wielowarstwowe, czy jest to PCB sztywne, elastyczne czy sztywno-elastyczne, jesteśmy w stanie zapewnić klientom wysokiej jakości rozwiązania dostosowane do ich potrzeb. Możemy również sprostać potrzebom produkcyjnym klientów w zakresie specjalnych wymagań procesowych, takich jak ślepe i zakopane przelotki, kontrolowana impedancja, specjalne materiały itp.
Krótko mówiąc, mamy silne możliwości produkcji PCB i jesteśmy w stanie dostarczać klientom wysokiej jakości, wysokowydajne płytki drukowane. Będziemy nadal inwestować więcej zasobów i energii, aby stale ulepszać nasze możliwości produkcyjne i dostarczać klientom lepsze produkty i usługi.
Możliwości procesu XHT PCB
| Proces | Przedmiot | Zdolność procesu | |
| Informacje podstawowe | Możliwości produkcyjne | Liczba warstw | 1-30 warstw |
| Łuk i skręt | 0,75% standardowy, 0,5% zaawansowany | ||
| Min. rozmiar gotowej płytki PCB | 10 x 10 mm (0,4 x 0,4 cala) | ||
| Maksymalny rozmiar gotowej płytki PCB | 530 x 1000 mm (20,9 x 47,24 cala) | ||
| Wielokrotne naciśnięcie dla otworów przelotowych ślepych/zakopanych | Cykl wielokrotnego naciśnięcia ≤3 razy | ||
| Grubość gotowej płyty | 0,3 ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) | ||
| Tolerancja grubości gotowej płyty | +/-10% standardowo, +/-0,1 mm zaawansowane | ||
| Wykończenie powierzchni | HASL, HASL bezołowiowy, Złocenie błyskowe, ENIG, Twarde złocenie, OSP, Cyna zanurzeniowa, Srebro zanurzeniowe itp. | ||
| Selektywne wykończenie powierzchni | ENIG+Złoty palec, Błysk złota+Złoty palec | ||
| Typ materiału | FR4, aluminium, CEM, Rogers, PTFE, Nelco, poliimid/poliester itp. | Można również kupić materiały na życzenie | |
| Folia miedziana | 1/3 uncji ~ 10 uncji | ||
| Typ prepregu | Prepreg FR4, LD-1080(HDI) | 106, 1080, 2116, 7628, itd.. | |
| Niezawodny test | Wytrzymałość na odrywanie | 7,8 N/cm | |
| Znajomość | 94V-0 | ||
| Zanieczyszczenie jonowe | ≤1 ug/cm² | ||
| Min. grubość dielektryka | 0,075 mm (3 mil) | ||
| Tolerancja impedancji | +/-10%, min. możliwość sterowania +/-7% | ||
| Warstwa wewnętrzna i warstwa zewnętrzna Transfer obrazu | Możliwości maszyny | Maszyna szorująca | Grubość materiału: 0,11 ~ 3,2 mm (4,33 mil ~ 126 mil) |
| Rozmiar materiału: min. 228 x 228 mm (9 x 9 cali) | |||
| Laminator, ekspozytor | Grubość materiału: 0,11 ~ 6,0 mm (4,33 ~ 236 mil) | ||
| Rozmiar materiału: min. 203 x 203 mm (8 x 8 cali), maks. 609,6 x 1200 mm (24 x 30 cali) | |||
| Linia trawienia | Grubość materiału: 0,11 ~ 6,0 mm (4,33 mil ~ 236 mil) | ||
| Rozmiar materiału: min. 177 x 177 mm (7 x 7") | |||
| Wewnętrzna warstwa Możliwości procesu | Min. szerokość/odstęp między wierszami | 0,075/0,075 mm (3/3 mil) | |
| Min. odległość od krawędzi otworu do elementu przewodzącego | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Min. wewnętrzna warstwa pierścienia pierścieniowego | 0,1 mm (4 mil) | ||
| Min. odstęp izolacji warstwy wewnętrznej | 0,25 mm (10 mil) standard, 0,2 mm (8 mil) zaawansowany | ||
| Min. odległość od krawędzi płytki do elementu przewodzącego | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Min. szerokość szczeliny między uziemieniem miedzianym | 0,127 mm (5 mil) | ||
| Nierównomierna grubość miedzi dla rdzenia wewnętrznego | H/1 uncja, 1/2 uncji | ||
| Maksymalna grubość gotowej miedzi | 10 uncji | ||
| Możliwość przetwarzania warstwy zewnętrznej | Min. szerokość/odstęp między wierszami zewnętrznymi | 0,075/0,075 mm (3/3 mil) | |
| Min. rozmiar podkładki pod otwory | 0,3 mm (12 mil) | ||
| Zdolność procesu | Maksymalny rozmiar namiotu szczelinowego | 5 x 3 mm (196,8 x 118 mil) | |
| Maksymalny rozmiar otworu namiotowego | 4,5 mm (177,2 mil) | ||
| Min. szerokość pola namiotowego | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Min. pierścień pierścieniowy | 0,1 mm (4 mil) | ||
| Min. skok BGA | 0,5 mm (20 mil) | ||
| AOI | Możliwości maszyny | Orbotech SK-75 AOI | Grubość materiału: 0,05 ~ 6,0 mm (2 ~ 236,2 mil) |
| Rozmiar materiału: maks. 597 ~ 597 mm (23,5 x 23,5 cala) | |||
| Maszyna Orbotech Ves | Grubość materiału: 0,05 ~ 6,0 mm (2 ~ 236,2 mil) | ||
| Rozmiar materiału: maks. 597 ~ 597 mm (23,5 x 23,5 cala) | |||
| Wiercenie | Możliwości maszyny | Wiertarka MT-CNC2600 | Grubość materiału: 0,11 ~ 6,0 mm (4,33 ~ 236 mil) |
| Rozmiar materiału: maks. 470 ~ 660 mm (18,5 x 26 cali) | |||
| Min. średnica wiertła: 0,2 mm (8 mil) | |||
| Zdolność procesu | Min. rozmiar wiertła wielopunktowego | 0,55 mm (21,6 mil) | |
| Maksymalny współczynnik kształtu (rozmiar gotowej płyty w porównaniu do rozmiaru wiertła) | 12:01 | ||
| Tolerancja położenia otworów (w porównaniu z CAD) | +/-3 mil | ||
| Otwór pogłębiany | PTH&NPTH, kąt górny 130°, średnica górna <6,3 mm | ||
| Min. odległość od krawędzi otworu do elementu przewodzącego | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Maksymalny rozmiar wiertła | 6,5 mm (256 mil) | ||
| Minimalny rozmiar slotu multi-hit | 0,45 mm (17,7 mil) | ||
| Tolerancja rozmiaru otworu dla pasowania wciskowego | +/-0,05 mm (+/-2 mil) | ||
| Min. tolerancja rozmiaru szczeliny PTH | +/-0,15 mm (+/-6 mil) | ||
| Min. tolerancja rozmiaru szczeliny NPTH | +/-2mm(+/-78,7 mil) | ||
| Min. odległość od krawędzi otworu do przewodzącego (ślepe przelotki) | 0,23 mm (9 mil) | ||
| Min. rozmiar wiertła laserowego | 0,1 mm (+/-4 mil) | ||
| Kąt i średnica otworu stożkowego | Góra 82,90,120° | ||
| Proces mokry | Możliwości maszyny | Linia do platerowania paneli i wzorów | Grubość materiału: 0,2 ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) |
| Rozmiar materiału: maks. 610 x 762 mm (24 x 30") | |||
| Obróbka skrawaniem | Grubość materiału: 0,2 ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) | ||
| Rozmiar materiału: min. 203 x 203 mm (8" x 8") | |||
| Linia Desmear | Grubość materiału: 0,2 mm ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) | ||
| Rozmiar materiału: maks. 610 x 762 mm (24 x 30") | |||
| Linia do cynowania | Grubość materiału: 0,2 ~ 3,2 mm (8 ~ 126 mil) | ||
| Rozmiar materiału: maks. 610 x 762 mm (24 x 30") | |||
| Zdolność procesu | Grubość ścianki otworu miedzianego | średnia 25um(1mil) standard | |
| Grubość gotowej miedzi | ≥18um(0,7 mil) | ||
| Minimalna szerokość linii do znakowania trawionego | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Maksymalna masa gotowej miedzi dla warstw wewnętrznej i zewnętrznej | 7 uncji | ||
| Różna grubość miedzi | H/1 uncja, 1/2 uncji | ||
| Maska lutownicza i sitodruk | Możliwości maszyny | Maszyna szorująca | Grubość materiału: 0,5 ~ 7,0 mm (20 ~ 276 mil) |
| Rozmiar materiału: min. 228 x 228 mm (9 x 9 cali) | |||
| Wystawiający | Grubość materiału: 0,11 ~ 7,0 mm (4,3 ~ 276 mil) | ||
| Rozmiar materiału: maks. 635 x 813 mm (25 x 32") | |||
| Rozwijaj maszynę | Grubość materiału: 0,11 ~ 7,0 mm (4,3 ~ 276 mil) | ||
| Rozmiar materiału: min. 101 x 127 mm (4 x 5 cali) | |||
| Kolor | Kolor maski lutowniczej | Zielony, matowy zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, biały | |
| Kolor sitodrukowy | Biały, żółty, czarny, niebieski | ||
| Możliwość stosowania maski lutowniczej | Min. otwór maski lutowniczej | 0,05 mm (2 mil) | |
| Maksymalny rozmiar podłączonego przelotu | 0,65 mm (25,6 mil) | ||
| Min. szerokość do pokrycia linii przez S/M | 0,05 mm (2 mil) | ||
| Min. szerokość legend maski lutowniczej | 0,2 mm (8 mil) standard, 0,17 mm (7 mil) zaawansowany | ||
| Min. grubość maski lutowniczej | 10um (0,4 mil) | ||
| Grubość maski lutowniczej do nawlekania przelotek | 10um (0,4 mil) | ||
| Min. szerokość/odstęp przewodu oleju węglowego | 0,25/0,35 mm (10/14 mil) | ||
| Min. znacznik węgla | 0,06 mm (2,5 mil) | ||
| Min. ślad linii oleju węglowego | 0,3 mm (12 mil)) | ||
| Min. odległość od wzoru węglowego do podkładek | 0,25 mm (10 mil) | ||
| Min. szerokość linii/podkładki na maskę odklejaną | 0,15 mm (6 mil) | ||
| Min. szerokość mostka maski lutowniczej | 0,1 mm (4 mil) | ||
| Maska lutownicza Twardość | 6 godzin | ||
| Możliwość zdejmowania maski | Min. odległość od wzoru maski odklejanej do podkładki | 0,3 mm (12 mil)) | |
| Maksymalny rozmiar otworu w namiocie maski odklejanej (metodą sitodruku) | 2 mm (7,8 mil) | ||
| Maksymalny rozmiar otworu na maskę z możliwością odklejenia (przez nadruk aluminiowy) | 4,5 mm | ||
| Grubość maski odklejanej | 0,2 ~ 0,5 mm (8 ~ 20 mil) | ||
| Możliwość sitodruku | Min. szerokość linii sitodruku | 0,11 mm (4,5 mil) | |
| Min. wysokość linii sitodruku | 0,58 mm (23 mil) | ||
| Min. odstęp między legendą a podkładką | 0,17 mm (7 mil) | ||
| Wykończenie powierzchni | Możliwość wykończenia powierzchni | Maksymalna długość złotego palca | 50mm(2") |
| ENIG | 3 ~ 5um (0,11 ~ 197 mil) nikiel, 0,025 ~ 0,1um (0,001 ~ 0,004 mil) złoto | ||
| złoty palec | 3 ~ 5um (0,11 ~ 197 mil) nikiel, 0,25 ~ 1,5um (0,01 ~ 0,059 mil) złoto | ||
| HASL | 0,4um(0,016mil) Sn/Pb | ||
| Maszyna HASL | Grubość materiału: 0,6 ~ 4,0 mm (23,6 ~ 157 mil) | ||
| Rozmiar materiału: 127 x 127 mm ~ 508 x 635 mm (5 x 5" ~ 20 x 25") | |||
| Twarde złocenie | 1-5u" | ||
| Puszka zanurzeniowa | 0,8 ~ 1,5um (0,03 ~ 0,059mil) Cyna | ||
| Srebro zanurzeniowe | 0,1 ~ 0,3um (0,004 ~ 0,012 mil) Ag | ||
| OSP | 0,2 ~ 0,5um (0,008 ~ 0,02mil) | ||
| E-test | Możliwości maszyny | Latająca sonda testowa | Grubość materiału: 0,4 ~ 6,0 mm (15,7 ~ 236 mil) |
| Rozmiar materiału: maks. 498 x 597 mm (19,6 ~ 23,5 cala) | |||
| Min. odległość od podkładki testowej do krawędzi płytki | 0,5 mm (20 mil) | ||
| Min. rezystancja przewodzenia | 5Ω | ||
| Maksymalna rezystancja izolacji | 250mΩ | ||
| Maksymalne napięcie testowe | 500 V | ||
| Min. rozmiar pola testowego | 0,15 mm (6 mil) | ||
| Min. odległość między padami testowymi | 0,25 mm (10 mil) | ||
| Maksymalny prąd testowy | 200mA | ||
| Profilowy | Możliwości maszyny | Typ profilowania | Frezowanie NC, cięcie V, wypustki szczelinowe, otwory stemplowe |
| Frezarka NC | Grubość materiału: 0,05 ~ 7,0 mm (2 ~ 276 mil) | ||
| Rozmiar materiału: maks. 546 x 648 mm (21,5 x 25,5 cala) | |||
| Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Grubość materiału: 0,6 ~ 3,0 mm (23,6 ~ 118 mil) | ||
| Maksymalna szerokość materiału do cięcia w kształcie litery V: 457 mm (18") | |||
| Zdolność procesu | Min. rozmiar bitu routingu | 0,6 mm (23,6 mil) | |
| Min. tolerancja obrysu | +/-0,1 mm (+/-4 mil) | ||
| Typ kątowy z cięciem w kształcie litery V | 20°, 30°, 45°, 60° | ||
| Tolerancja kąta cięcia w kształcie litery V | +/-5° | ||
| Tolerancja rejestracji cięcia w kształcie litery V | +/-0,1 mm (+/-4 mil) | ||
| Min. rozstaw palców złotych | +/-0,15 mm (+/-6 mil) | ||
| Tolerancja kąta ścięcia | +/-5° | ||
| Fazowanie zachowuje tolerancję grubości | +/-0,127 mm (+/-5 mil) | ||
| Min. promień wewnętrzny | 0,4 mm (15,7 mil) | ||
| Min. odległość między materiałem przewodzącym a obrysem | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Tolerancja głębokości pogłębienia stożkowego/rozwiercenia | +/-0,1 mm (+/-4 mil) | ||
P1: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?
A: Tak, jesteśmy fabryką, mamy własną fabrykę produkującą i montującą płytki PCB.
P2: Jakie formaty plików PCB akceptujecie do produkcji?
A:Gerber, PROTEL 99SE, PROTEL DXP, Płytka drukowana POWER, CAM350, GCCAM, ODB+(.TGZ)
P3: Czy pliki PCB są bezpieczne, gdy przesyłam je do Was w celu produkcji?
A: Szanujemy prawa autorskie klienta i nigdy nie wyprodukujemy PCB dla kogoś innego z twoich plików, chyba że otrzymamy od ciebie pisemne pozwolenie, ani nie udostępnimy tych plików żadnym innym stronom trzecim.
P4: Nie mam pliku PCB/pliku GB, posiadam tylko próbkę PCB. Czy możesz ją dla mnie przygotować?
A: Tak, możemy pomóc Ci sklonować PCB. Wystarczy wysłać nam próbkę PCB, a my sklonujemy projekt PCB i go opracujemy.
P5: Jaki jest czas realizacji zamówienia Chuante?
A: Próbka: 1-2 warstwy: od 5 do 7 dni roboczych 4-8 warstw: 12 dni roboczych Produkcja masowa: 1-2 warstwy: od 7 do 15 dni roboczych 4-8 warstw: od 10 do 18 dni roboczych Czas realizacji zamówienia zależy od ostatecznie potwierdzonej ilości.
P6:Jakie formy płatności akceptujecie?
A:-Przelew bankowy (T/T) -Western Union -Paypal -Ali Pay
P7: Jak zdobyć płytki PCB?
A: W przypadku małych paczek, wyślemy płytki do Ciebie przez DHL, UPS, FedEx. Usługa door to door! Otrzymasz swoje PCB w domu. W przypadku ciężkich towarów o wadze powyżej 300 kg, możemy wysłać Twoje płytki PC statkiem lub samolotem, aby zaoszczędzić na kosztach przesyłki. Oczywiście, jeśli masz własnego spedytora, możemy się z nim skontaktować w celu zajęcia się Twoją przesyłką.
P8: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
A: Brak minimalnej ilości zamówienia.
Producent niestandardowych aluminiowych płytek drukowanych
Wstęp
Mamy silny łańcuch dostaw komponentów elektronicznych, możemy zaoferować konkurencyjne ceny zgodnie z listą BOM.
Praca
Specjalizujemy się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań EMS, aby sprostać wyjątkowym potrzebom naszych klientów.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.