logo
Huizhou Xinghongtai Electronics Co., Ltd. 86-135-44250291 sales@xhtpcbaodm.com
Electronic Device Rogers Fr4 Prototype PCB Manufacturing Assembly

Urządzenie elektroniczne Rogers Fr4 Prototyp PCB Manufacturing Assembly

  • Podkreślić

    Produkcja prototypów elektronicznych PCB

    ,

    Produkcja prototypów PCB z aluminium

    ,

    Rodzinny prototyp zestawu PCB

  • Nazwa produktu
    Montaż prototypów PCB
  • Cechy
    Rogersa FR4
  • Wskaźnik maksymalnej grubości do średnicy
    15:1
  • Usługa
    Kompleksowa usługa pod klucz
  • Wysokiej klasy sprzęt
    Laminator FUJI NXT3/XPF
  • Materiał
    FR4/M4/M6/Rogers/TU872/IT968
  • test
    Kontrola AOI/SPI/XRAY/pierwszego artykułu
  • Min Apertura laserowa
    0,075 mm
  • Miejsce pochodzenia
    Chiny
  • Nazwa handlowa
    XHT
  • Orzecznictwo
    ISO、IATF16949、RoSH
  • Numer modelu
    Zespół prototypowej płytki PCB XHT-11
  • Minimalne zamówienie
    Brak minimalnego zamówienia
  • Szczegóły pakowania
    Karton z piankową torbą
  • Czas dostawy
    5-8 dni roboczych
  • Zasady płatności
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Możliwość Supply
    600000+ szt./usta

Urządzenie elektroniczne Rogers Fr4 Prototyp PCB Manufacturing Assembly

Urządzenie elektroniczne Rogers Fr4 Prototyp PCB Manufacturing Assembly

 

Wzorce PCB miedziane

W produkcji PCB pierwszym krokiem jest powtórzenie wzoru w systemie CAM producenta na masce ochronnej na warstwach PCB z folii miedzianej.Następne grafowanie usuwa niepożądaną miedź bez ochrony maski. (Alternatywnie, przewodzący atrament może być atramentowany na płycie płytowej (nieprzewodzącej).

  1. W druku jedwabnym używa się atramentowo odpornych atramentów do tworzenia maski ochronnej.
  2. W grawerowaniu fotograficznym wykorzystuje się fotomaskę i deweloper, aby selektywnie usunąć wrażliwą na promieniowanie UV powłokę fotorezystyczną, tworząc w ten sposób fotorezystyczną maskę, która chroni miedź znajdującą się pod nią.Techniki bezpośredniego obrazowania są czasami stosowane do wymagań wysokiej rozdzielczościEksperymenty z opornością termiczną zostały przeprowadzone. Zamiast fotomaski można użyć lasera. Jest to znane jako litografia bez maski lub bezpośrednie obrazowanie.
  3. W procesie frezowania PCB wykorzystuje się dwu- lub trójosiowy mechaniczny system frezowania, aby odmałować folię miedzianą z podłoża.Maszyna do frasowania PCB (zwana dalej "prototypem PCB") działa w sposób podobny do plottera, przyjmując polecenia z oprogramowania hosta, które kontrolują położenie głowicy frezowej na osi x, y i (jeśli ma to znaczenie) z.
  4. Laserowe odporność ablacja Spryskiwanie czarnej farby na laminacie pokrytym miedzią, umieszczenie w laserze CNC.Ablacja miedzi laserowej jest rzadko stosowana i jest uważana za eksperymentalną.
  5. Odcinek laserowy Miedź może być usuwana bezpośrednio za pomocą lasera CNC.
  6. Etycja EDM wykorzystuje rozładowanie elektryczne do usuwania metalu z podłoża zanurzonego w płynie dielektrycznym

Wybrana metoda zależy od liczby płyt i wymaganej rozdzielczości.

 

 

 

Laminat w obsłudze montażu PCB

 

Wielowarstwowe płyty drukowane posiadają śladowe warstwy wewnątrz płyty.W rezultacie powstaje produkt z jednej części.Na przykład, czteroskalowy serwis montażu PCB można wyprodukować, zaczynając od dwustronnego laminatu pokrytego miedzią, grafując obwody po obu stronach,Następnie laminować na górę i dół pre-preg i folię miedzianąNastępnie jest wierciony, pokrywany i odcisany ponownie, aby uzyskać ślady na górnej i dolnej warstwie.

Przed laminowaniem wewnętrzne warstwy są poddawane pełnej kontroli maszynowej, ponieważ błędy nie mogą być później skorygowane.Maszyny automatycznej kontroli optycznej (AOI) porównują obraz tablicy z obrazem cyfrowym wygenerowanym z oryginalnych danych projektowychAutomatyczne maszyny do formowania optycznego (AOS) mogą następnie dodać brakującą miedź lub usunąć nadmiar miedzi za pomocą lasera, zmniejszając liczbę PCB, które muszą zostać wyrzucone.Ślady PCB mogą mieć szerokość 10 mikrometrów.


Specyfikacja

 

- Nie, nie. Pozycje Zdolności
1 Warstwy 2-68L
2 Maksymalny rozmiar obróbki 600 mm*1200 mm
3 Grubość deski 00,2-6,5 mm.
4 Gęstość miedzi 0.5oz-28oz
5 Min ślad/przestrzeń 20,0 mil/2,0 mil
6 Minimalna gotowa przysłona 0. 10 mm
7 Maksymalna grubość w stosunku do średnicy 15:1
8 Za pośrednictwem leczenia Przez, ślepy i pogrzebany przez, przez w podkładce, miedź w przez...
9 Wykończenie powierzchniowe/leczenie powierzchni HASL/HASL wolne od ołowiu, cyna chemiczna, złoto chemiczne, złoto zanurzające
10 Materiał podstawowy FR408 FR408HR, PCL-370HR;IT180A, Megtron 6 ((Panasonic);Rogers4350,
Laminat Rogers4003, RO3003, Rogers/Taconic/Arlon/Nelco z materiałem FR-4 ((w tym częściowe laminowanie hybrydowe Ro4350B z FR-4)
11 Kolor maski lutowej Zielony, Czarny, Czerwony, Żółty, Biały, Niebieski, Fioletowy, Maty Zielony, Maty Czarny.
12 Usługa badawcza AOI, promieniowanie rentgenowskie, sonda lotnicza, badanie funkcjonalności, pierwszy tester artykułu
13 Profilizowanie Perforacja Routing, V-CUT, Beveling
14 Łuk i skręcenie ≤ 0,5%
15 Typ HDI 1+n+1,2+n+2,3+n+3
16 Min otwór mechaniczny 00,1 mm
17 Min. otwór lasera 0.075 mm

 

Prototyp zestawu wytwarzania PCB

 

 

W procesie wytwarzania prototypu płyty drukowanej (PCB) łączy się tworzenie prototypu płyty drukowanej (PCB) i montaż jej komponentów.Proces ten zazwyczaj obejmuje następujące kroki::

 

Projektowanie: Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie układu PCB przy użyciu oprogramowania CAD (computer-aided design).

 

Wytwarzanie: Po zakończeniu projektu, prototyp PCB jest wytwarzany.Następnie nakłada się przewodzącą warstwę miedzi przy użyciu procesu etsu lub pokrycia.

 

Zakup komponentów: niezbędne elementy elektroniczne są pozyskiwane i nabywane do procesu montażu.i pozostałe części wymagane do układu.

 

Zgromadzenie: składniki są następnie montowane na płytce PCB za pomocą automatycznych maszyn do zbierania i umieszczania lub ręcznego montażu, w zależności od złożoności prototypu.

 

Lutowanie: składniki są lutowane na płytę PCB w celu ustanowienia połączeń elektrycznych.w zależności od specyficznych wymagań.

 

Inspekcja i badanie: po zakończeniu montażu prototyp PCB podlega inspekcji i badaniom w celu zapewnienia prawidłowego umieszczenia i lutowania wszystkich komponentów,i że obwód działa zgodnie z przeznaczeniem.

 

Iteracja: Jeśli podczas badań zostaną wykryte jakiekolwiek problemy, projekt może wymagać zmiany, a proces montażu prototypu PCB może wymagać powtórzenia do czasu osiągnięcia pożądanej funkcjonalności.

 

Ogólnie rzecz biorąc, montaż prototypu PCB wymaga połączenia wiedzy projektowej, pozyskiwania komponentów, umiejętności montażu,i możliwości testowania w celu stworzenia funkcjonalnego prototypu do dalszego rozwoju i testowania.

 

Prototyp urządzenia elektronicznego PCB Manufacturing Assembly Wiodący producent

 

1. Zapewnienie pełnego dostaw komponentów BOM i wyboru części
2Od oryginalnej fabryki i agentów pierwszego poziomu, oryginalna autentyczna gwarancja
3Ponad 50 tysięcy rodzajów komponentów jest zawsze w magazynie.
4Klienci mogą kupować na żądanie, nie trzeba kupować całego pakietu

5Technologia lutowania gazem azotowym do SMT.

6. Wysoki standard SMT & solder linii montażu

7Pojemność technologii umieszczania płyt o wysokiej gęstości.

 

Urządzenie elektroniczne Rogers Fr4 Prototyp PCB Manufacturing Assembly 0Urządzenie elektroniczne Rogers Fr4 Prototyp PCB Manufacturing Assembly 1Urządzenie elektroniczne Rogers Fr4 Prototyp PCB Manufacturing Assembly 2Urządzenie elektroniczne Rogers Fr4 Prototyp PCB Manufacturing Assembly 3
 

 

Częste pytania

 

P: Czego potrzebuje XHT do zamówienia PCB na zamówienie?
XHT: Kiedy składasz zamówienie PCB, klienci muszą dostarczyć plik Gerber lub pcb. Jeśli nie masz pliku w prawidłowym formacie, możesz wysłać wszystkie szczegóły związane z produktami.
P: Co jest potrzebne do cytowania PCB i PCB Assembly?
XHT: W przypadku płyt PCB: plik Gerber i wymagania techniczne ((materiał, rozmiar, wykończenie powierzchni, grubość miedzi, grubość płyty) oraz ilość, której potrzebujesz.
W przypadku montażu PCB: powyższe pliki, BOM, plik "Pick and Place".
P: Jaka jest wasza polityka kontroli? Jak kontrolujecie jakość?
XHT: W celu zapewnienia jakości produktów PCB zazwyczaj stosuje się inspekcję sondy lotniczej; urządzenia elektryczne, automatyczna kontrola optyczna (AOI), kontrola rentgenowska części BGA,Pierwsza inspekcja artykułu (FAI) itp..
P: Czy dostępne są zdjęcia i etykiety produktów?
XHT: Oferujemy po złożeniu zamówienia lub przed wysyłką.