Zgromadzenie płyt PCB na powierzchni odnosi się do procesu montażu komponentów elektronicznych, w szczególności urządzeń do montażu powierzchniowego (SMD), na płytę obwodową drukowaną (PCB).Proces ten polega na umieszczeniu i lutowaniu elementów mocowanych na powierzchni na PCB w celu stworzenia w pełni zmontowanego obwodu elektronicznego.
Zestaw PCB nałożony na powierzchnię zazwyczaj polega na użyciu zautomatyzowanych maszyn do wybierania i umieszczania, aby precyzyjnie ustawić komponenty mocowane na powierzchni na PCB.PCB jest poddawany procesowi lutowania z powrotem, gdzie elementy są lutowane do płyty za pomocą kontrolowanego procesu ogrzewania.
Proces montażu płytek PCB na powierzchni wymaga precyzji i dbałości o szczegóły, aby zapewnić dokładne umieszczenie i lutowanie komponentów,i że powstały zestaw spełnia normy jakości i niezawodnościPo montażu wypełniony PCB jest często poddawany inspekcji i testowaniu w celu zweryfikowania funkcjonalności i integralności zmontowanych komponentów.
Ogólnie rzecz biorąc, montaż powierzchni wypełnionych płytek PCB jest krytycznym etapem w produkcji produktów elektronicznych,ponieważ polega na montażu komponentów mocowanych na powierzchni na PCB w celu utworzenia funkcjonalnych obwodów elektronicznych.
Zalety wielowarstwowych płyt obwodowych
1, gęstość montażu wielowarstwowych płyt obwodowych jest wysoka, rozmiar jest mały, a objętość produktów elektronicznych jest coraz mniejsza,funkcja płyty obwodowej PCB jest również wystawione wyższe wymagania, wzrasta również zapotrzebowanie na wielowarstwowe płyty obwodowe.
2, wybór wielowarstwowej linii układania płyt PCB jest wygodny, długość linii układania jest znacznie skrócona, linia układania między komponentami elektronicznymi jest zmniejszona,ale także poprawić prędkość transmisji sygnału danych.
3W przypadku obwodu wysokiej częstotliwości po wejściu do ziemi linia sygnałowa ma stabilną i niską charakterystyczną impedancję do ziemi,i charakterystyczna impedancja obwodu zasilania jest znacznie zmniejszona, który ma znaczący efekt przechwytywania.
Materiał | CEM-1, CEM-3, FR-4, aluminium, Rogers, wysoki Tg itp. | |||||
Grubość deski | Masowa produkcja: 394 mil (((10 mm) Próbki: 17,5 mm | |||||
Wykończenie powierzchni | HASL, OSP, Złoto/Srebr/Cyn, ENIG, Złoty Palec | |||||
Maksymalny rozmiar płyty PCB | 1150 mm × 560 mm | |||||
Warstwa | 1-64 l | |||||
Min wielkość otworu | Wiertarka mechaniczna: 6 mil ((0,15 mm) Wiertarka laserowa: 3 mil ((0,075 mm) | |||||
PCBA QC | Badanie rentgenowskie, AOI, badanie funkcjonalne, QC, QA, QE | |||||
Specjalny proces | Pochowana dziura, ślepa dziura, wbudowany opór, wbudowana pojemność, częściowo hybrydowy, częściowo wysoka gęstość, wiertarka z tyłu, wymóg impedancji i kontrola oporu. | |||||
Nasza usługa | Produkcja płyt PCB, Zakup komponentów, Zgromadzenie SMT/DIP PCBA, Testy linii i funkcjonalne, Instalacja, Usługa OEM | |||||
Sanforyzowane | Zakopane poprzez, ślepe poprzez, mieszane ciśnienie, wbudowany opór, wbudowana pojemność, lokalne mieszane ciśnienie, lokalna wysoka gęstość, wiertarka z tyłu, kontrola impedancji. | |||||
Pojemność SMT | 700 milionów punktów dziennie, BGA 01005 | |||||
Pojemność DIP | 00,5 mln punktów dziennie | |||||
Certyfikat | RoHS/ISO9001/TS16949/UL/ISO14001/ISO13485 |
1Program i test funkcjonalny oraz pakiet przez Free.
2Wysoka jakość: standard IPC-A-610E, E-test, rentgen, test AOI, QC, 100% test funkcjonalny.
3Profesjonalna usługa: PCB/FPC/Aluminium Making, SMT, DIP, zakup komponentów, OEM z 21 letnim doświadczeniem.
4Certyfikaty: UL, 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001, ISO14001, IATF16949
Zestaw PCB o niskiej, średniej i dużej objętości
Mamy silny łańcuch dostaw komponentów elektronicznych, możemy zaoferować konkurencyjną cenę dla listy BOM.
Specjalizujemy się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań EMS w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb naszych klientów.
P: Czy można zaoferować próbkę?
A: Tak, możemy dostosować próbki do testowania przed masową produkcją.
P: W jakim czasie mogę uzyskać cytat po wysłaniu Gerbera, BOM i procedury testowej?
Odpowiedź: W ciągu 6 godzin w przypadku oferty PCB i około 24 godzin w przypadku oferty PCBA.
P: Jak mogę poznać proces produkcji PCBA?
Odpowiedź: 7-10 dni na produkcję PCB i zakup komponentów, a 10 dni na montaż i testowanie PCB.
Czy mój projekt jest bezpieczny, kiedy ci go wyślę?
Twoje pliki są przechowywane w całkowitym bezpieczeństwie i ochronie, podczas gdy Kerongda jest w ich posiadaniu. Twoje pliki nigdy nie są udostępniane żadnym stronom trzecim, tylko nasi koledzy mają dostęp do twoich plików projektowych.Skoro są twoją własnością,szanujemy prawa autorskie do twoich plików. Klient kontroluje rozmieszczenie tych plików według Twoich wymagań i pisemnej zgody.
Q. Jaka jest gwarancja?
Gwarancja wynosi 2 lata.