Szybki obrót Pcb montaż Prototyp kluczowy montaż PCB
Cechy PCBA
PCBA jest skrótem z drukowanej płyty obwodowej + montażu, co oznacza, że PCBA jest ładowany przez SMT z pustej płyty PCB, a następnie przechodzi cały proces DIP plug-in.Zarówno SMT, jak i DIP to sposoby integracji części na PCBGłówną różnicą jest to, że SMT nie wymaga wiercenia otworów w PCB.SMT (Surface Mounted Technology) technologia montażu powierzchniowego wykorzystuje głównie maszynę do montażu niektórych drobnych części na płytce PCBProces produkcyjny obejmuje: pozycjonowanie płyt PCB, drukowanie pasty lutowej, instalację maszyny do umieszczania, piec reflow i inspekcję gotowego produktu.wstawiające części na płytę PCBW celu zintegrowania części w postaci wtyczek, gdy niektóre części są większe w rozmiarze i nie nadają się do technologii umieszczenia.lutowanie falowe, drukowanie, kontrola gotowego produktu.
Kontrola jakości montażu PCB SMT pod klucz
Zalety XHT:
1Jako serwis w jednym punkcie, troskliwe usługi rozpoczną się od zapytania do obsługi posprzedaży.
2Bezpłatny serwis projektowania, modyfikowanie, dopóki nie będziesz zadowolony.
3Każdy proces jest monitorowany przez wyspecjalizowany personel kontroli jakości w celu wykrycia problemów na czas i rozwiązania ich jak najszybciej.
4/Współpraca jest wspierana.
Specyfikacja
Artykuł | Opis | Zdolność |
Materiał | Materiały laminowane | FR4, wysokiej temperatury, FR4, wysokiej częstotliwości, aluminium, FPC... |
Cięcie desek | Liczba warstw | 1-48 |
Min. grubość warstw wewnętrznych (Z wyłączeniem grubości Cu) |
0.003 ′′ (0,07 mm) | |
Grubość deski | Standardowy | (0,1-4 mm±10%) |
Min. | Jednorazowe/Dwukrotne:00,008±0,004 ¢ | |
4 warstwy:00,01±0,008 ̊ | ||
8 warstwy:00,01±0,008 ̊ | ||
Zgięcie. | nie więcej niż 7/1000 | |
Waga miedzi | Masę zewnętrzną Cu | 0.5-4 0z |
Waga Cu wewnętrzna | 0.5-3 0z | |
Wykopywanie | Min. wielkość | 00,0078 ′′ (0,2 mm) |
Odchylenie wiertarki | ± 0,002′′ ((0,05mm) | |
Tolerancja otworów PTH | ± 0,002′′ ((0,005 mm) | |
Tolerancja otworów NPTH | ± 0,002′′ ((0,005 mm) | |
Maska lutowa | Kolor | Zielony, biały, czarny, czerwony, niebieski... |
Min maska lutowa | 0.003′′ ((0.07mm) | |
Gęstość | (0,012*0,017 mm) | |
Wyroby z włókien włókiennych | Kolor | Biały, czarny, żółty, niebieski... |
Min. wielkość | 0.006′′ ((0.15mm) | |
Maksymalny rozmiar tablicy wykończeniowej | 700*460 mm | |
Wykończenie powierzchni | HASL, ENIG, ocalenie srebra, ocalenie cyny, OSP... | |
Opis układu PCB | Kwadrat, okrąg, nieregularny (z gipsami) | |
Pakiet | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA |
Krótki przegląd
XHT z klientami, aby zapewnić im najwyższej jakości usługi montażu PCB i usługi produkcji elektronicznej PCBA w celu osiągnięcia ich celów.Nasza elastyczność polega na spełnianiu wymagań klientów i naszej doskonałej obsłudze klientaPomagamy firmom wprowadzać nowe produkty na rynek w możliwie najszybszym czasie, zapewniając wysokiej jakości, szybkie montaż.Zapewniamy kompleksową usługę produkcji elektronicznej, która pomoże Ci zakwalifikować projekty i dostarczyć wysokiej jakości próbki klientom..
Częste pytania
P: Proces wiązania drutu jest wymagany podczas drukowania płyty obwodowej. XHT: Przy produkcji płyt obwodowych, opcje obróbki powierzchni są głównie "nikel palladium złoto ENEPIG" lub "chemiczne złoto ENIG".Zaleca się, aby grubość złota wynosiła 3μμ5μ, ale jeśli używa się drutu złota Au, grubość złota powinna być najlepiej większa niż 5μ. |
P: W przypadku drukowania płyt obwodowych wymagany jest proces bez ołowiu. Na co powinienem zwrócić uwagę podczas produkcji płyt obwodowych? XHT: proces bez ołowiu podczas druku jest wyższy niż wymagania dotyczące odporności na temperaturę ogólnego procesu, a wymagania dotyczące odporności na temperaturę muszą być wyższe niż 260 °C.zaleca się stosowanie podłoża powyżej TG150 przy wyborze materiału podłoża. |
P: Czy firma może podać numer seryjny przy tworzeniu tekstu na tablicy obwodowej? XHT: Numery seryjne mogą być dostarczane, a oprócz numerów seryjnych tekstowych klientom można również dostarczyć kod QR do zapytania. |
P: Jak długi jest okres trwałości płyt PCB i w jaki sposób należy je przechowywać? XHT: 25°C / 60%RH jest zalecane podczas przechowywania PCB. Płytka sama w sobie nie ma okresu trwałości, ale jeśli przekracza trzy miesiące, musi być pieczona w celu usunięcia wilgoci i stresu,i należy go stosować natychmiast po pieczeniuZaleca się załadunek części w ciągu 6 miesięcy od ich przechowywania, aby zmniejszyć zjawisko odrzucenia i wybuchu. |